YOKOGAWA橫河電機 | 對生產中存在的危險信號的解決方案

 近幾個月，化工企業(yè)**事故頻發(fā)，給社會帶來了嚴重的“恐化”情緒。公眾眼中，化工無疑是一個極其不安分的高危行業(yè)。而在橫河電機（中國）有限公司副總經理張英光眼中，化工生產中存在的危險元素，完全可采用技術手段加以管控。通過自動化技術與新型的信息化技術的上乘融合， 化工行業(yè)的**保障能力將大大提升。融合了DCS、SIS、報警管理等系統(tǒng)以及大數(shù)據、人工智能等新型信息化技術的**整體解決方案，就像一個能力超強保護神，不僅動作靈敏，而且擁有超強的智慧大腦，可以讓化工生產遠離風險，進而實現(xiàn)綠色、可持續(xù)和高質量發(fā)展。 重生產輕**隱患多
對于化工工業(yè)而言，“安穩(wěn)長滿優(yōu)”是每一個企業(yè)*樸素，同時也是*奢華的追求，一家化工企業(yè)如果能做到真正意義上的“安穩(wěn)長滿優(yōu)”，就算的上是一家優(yōu)良的企業(yè)。
“化工行業(yè)之所以把'**'排在首位，足見其對于化工生產的重要性。我們在企業(yè)考察時發(fā)現(xiàn)，雖然墻上的大標語醒目地寫著'****'，但實際感受到的卻是生產**，**被放在了**位，**重要性并未得到足夠重視。特別是一些中小化工企業(yè)的領導**意識淡薄，與**方面的投入相比，他們更愿意投資上項目、擴大生產、追求更多利潤，而在**方面卻抱有僥幸心理和應付心理，不愿多投錢，導致在**系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)及設備投入不足，沒有配套必要的**儀表系統(tǒng)、報警管理系統(tǒng)、旁路管理系統(tǒng)等?！睆堄⒐獗硎荆?*意識淡薄、缺少**投入造成的直接結果就是，企業(yè)生產裝置的自動化程度低下，技術落后，**隱患多，事故多發(fā)。”
他還提到，由于企業(yè)一味追求速度和效益，必要的**培訓也常常被忽略，一線員工不能充分掌握裝置的流程特點，不按標準流程操作，存在主觀操作的情況，導致裝置運行失控，使風險發(fā)生的幾率增加?！盎どa不是玩兒游戲，game over了，可以重新再來。在生產現(xiàn)場，一旦操作失誤，就可能造成嚴重的**事故。在以往的眾多化工**事故中，許多就是人為操作失誤所致?！?img src="file://https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_gif/ljib4so7yuwhdunfbvm3yxehiajs1qdhgkkulmdwiavlwp0vqibcjfebyyghsspjdicxoiboktmq87bc5zhbhjlzicala/640?wx_fmt=gif&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=1">
平穩(wěn)運行才能**張英光認為，“****”絕不應該僅僅是個理念和口號，一定要落地生根，要有實實在在的抓手。精準的儀器儀表和靈敏的傳感器、快速響應的DCS、可靠的SIS，都屬于化工生產中必不可少的**保障技術手段。無論是過去、現(xiàn)在還是未來，石化行業(yè)**運行都離不開這些系統(tǒng)。
 “1975年世界**套DCS誕生，幾十年的生產實踐證明，DCS在操控的準確性和效率方面遠遠高于人工，不僅提高了生產效率，而且更重要的是降低了人為因素導致的**生產事故。作為監(jiān)控裝置的核心，DCS是保證化工裝置**的基礎，既能通過精準的儀器儀表“看到”裝置的一舉一動，又能通過可靠的執(zhí)行機構穩(wěn)定生產運行，DCS系統(tǒng)可以對**事故發(fā)出預警、并消除故障，當相關參數(shù)超過設定值而產生報警后，可啟動相應的措施將生產裝置拉回到穩(wěn)態(tài)保證生產**。從這個意義上。DCS系統(tǒng)是算得上是保障**的**道屏障，平穩(wěn)就是**?！睆堄⒐獗硎?。事實上，生產裝置的自控率、平穩(wěn)率、連鎖率直接反映一家化工企業(yè)的**水平。張英光介紹，通常情況下，國際上先進的化工公司生產裝置的自控率一般都能達到了95%以上，生產一旦出現(xiàn)異常情況，裝置除了可以及時通知相關人員外，還可以根據預先設定的邏輯進行自動關停。國內很多化工企業(yè)的自控率和平穩(wěn)率與國外先進水平的差距還很大。
"在DCS之上的先進性控制系統(tǒng)APC，就像是一個經驗豐富、且紀律性和執(zhí)行力極強的*佳操作員，可以讓裝置始終處于平穩(wěn)的運行狀態(tài)，盡可能地減少波動和異常?！睆堄⒐獗硎?。

超強大腦提升安保能力DCS和SIS等作為基本的生產操作系統(tǒng)和**保護系統(tǒng)，在現(xiàn)代化工生產中是必選項，而不是可有可無的擺設。
“但僅停留在這個水平還遠遠不夠。特別是隨著技術的進步，生產裝置越來越復雜、外部環(huán)境越來越苛刻、**環(huán)保標準越來越嚴格，在DCS之上還需要更多的上位系統(tǒng)，來增強**保障能力如APC、報警管理、旁路管理、移動巡檢、設備監(jiān)測與維護系統(tǒng)等。”張英光強調。
他表示，在第四次工業(yè)**風起云涌的今天，石化行業(yè)的數(shù)字化轉型如火如荼，信息化為化工生產**提供了更多的選項和更廣闊的空間。大數(shù)據、機器學習、人工智能等信息化技術在石化行業(yè)的應用越來越普及，裝置運行狀況監(jiān)測、設備故障診斷與預測性維修將**保障能力提高到****的新高度，助力石化行業(yè)數(shù)字化、智能化轉型，讓“安穩(wěn)長滿優(yōu)”成為化工生產的常態(tài)。
張英光認為，這些新技術賦予了化工行業(yè)更多智慧元素，隨著這些新技術應用不斷深入，化工**保障系統(tǒng)將擁有一個超強的“智慧大腦”，推動石化行業(yè)的**保障工作更上一層樓。
“橫河推崇的**理念是，通過精準的儀器儀表、自動化控制系統(tǒng)和先進性解決方案，降低風險的發(fā)生；通過完善的機器學習、大數(shù)據和預測分析，實現(xiàn)風險預估和預警，防患于未然。